Soldar Mig

[elias667]

Empezado por nona

Creo que es lo mismo habria que consultarlo con algun ingeniero que manege numeros yo creo que pasa por una cuestion de comodidad y verastilidad en la soldadura posiblemente alguien en TA conosca el resultado de alguna prueba de esfuerzo realidado con una probeta

Datos Duros...

Las soldaduras en el cono sur generalmente se trabajan bajo la normativa gringa American Welding Society (AWS) que en la D 5.1, D5.5, D5.18, 5.28 clasificana los electrodos segun lo sgte:

Electrodos Arco Manual....E XX XX .. ej.. E7018
E: Electrodo.. 70: Resistencia ala Traccion 70 Ksi.. 18: composicion quimica.

Aporte Migy Tig... ER XX X X .... ej: ER70S6
E: Electrodo.. 70: Resistencia ala Traccion 70 Ksi.. S: Alambre Solido.. 6: composicion quimica.

Por lo tanto un 7018 pose el mismo esfuerzo a la traccion que un alambre mig 70S6.. o que una varilla 70S6

En la practica.. las probetas ensayadas a la de traccion dependen de la dilusion entre el material de aporte (soldadura) y material base q es consecuencia de los parametros de soldadura empleados... pero siempre el aporte es demayor resistencia a la traccion que el material base.. ejemplo... acero estructural comunmente usado es el A36 (410 MPa o 58 ksi) q se suelda con 7018, 70S6 (500 MPa o 70 Ksi)

Al parecer me puse muy tecnico pa mis cosas..jejejejeje.. pero espero ayude.

Salud!2

[rinox]

Empezado por elias667

Datos Duros...

Las soldaduras en el cono sur generalmente se trabajan bajo la normativa gringa American Welding Society (AWS) que en la D 5.1, D5.5, D5.18, 5.28 clasificana los electrodos segun lo sgte:

Electrodos Arco Manual....E XX XX .. ej.. E7018
E: Electrodo.. 70: Resistencia ala Traccion 70 Ksi.. 18: composicion quimica.

Aporte Migy Tig... ER XX X X .... ej: ER70S6
E: Electrodo.. 70: Resistencia ala Traccion 70 Ksi.. S: Alambre Solido.. 6: composicion quimica.

Por lo tanto un 7018 pose el mismo esfuerzo a la traccion que un alambre mig 70S6.. o que una varilla 70S6

En la practica.. las probetas ensayadas a la de traccion dependen de la dilusion entre el material de aporte (soldadura) y material base q es consecuencia de los parametros de soldadura empleados... pero siempre el aporte es demayor resistencia a la traccion que el material base.. ejemplo... acero estructural comunmente usado es el A36 (410 MPa o 58 ksi) q se suelda con 7018, 70S6 (500 MPa o 70 Ksi)

Al parecer me puse muy tecnico pa mis cosas..jejejejeje.. pero espero ayude.

Salud!2

excelente explicacion!!! entonces podemos deducir que soldar con 7018 es lo mismo que soldar con mig o tig...

ahora bajo ese concepto el alambre E71T11( que por ejemplo es el alambre que compro en sodimac para soldar sin gas) que equivalencia tendria?, claro si no fuera mucha la molestia

saludos!

[elias667]

Compadre... ni un problema... si tiene dudas y te puedo ayudar...ni un problema..

un 71t11 es un alambre autoprotegido.... de cararcteristicas similares a un 7018 o un 70S6 pero referente a los esfuerzos a la traccion...

71T11..... 7 : 70 Ksi... 1: Posicion de soldadura (1 toda posicion.. 0 solo plano)... T: alambre tubular.. 11: Alambre autoprotegido

No es recomendable para uso estructural ya que otra propiedad importante en la resistencia al impacto a una temperatura dada..q se mide bajo un ensayo denominado charpy... un 7018 debe tener x norma sobre 27J a -30C... el 71T11 no indica resistencia al impacto.. por lo cual no se sabe su comportamiento a temperaturas dadas, ni a solicitaciones de esfuerzos o vibraciones.

Si sueldas un chasis con ese alambre.. quisas se comporte exelente en stgo... pero en ritoke o Atacama, si vas al cajon o al sur en invierno solo x las vibraciones e impacto se quiebre la soldadura.. para trabajos livianos o de cargas estacionarias anda super...

Salud!2

[Julio Irigoyen Neol]

Empezado por elias667

Compadre... ni un problema... si tiene dudas y te puedo ayudar...ni un problema..

un 71t11 es un alambre autoprotegido.... de cararcteristicas similares a un 7018 o un 70S6 pero referente a los esfuerzos a la traccion...

71T11..... 7 : 70 Ksi... 1: Posicion de soldadura (1 toda posicion.. 0 solo plano)... T: alambre tubular.. 11: Alambre autoprotegido

No es recomendable para uso estructural ya que otra propiedad importante en la resistencia al impacto a una temperatura dada..q se mide bajo un ensayo denominado charpy... un 7018 debe tener x norma sobre 27J a -30C... el 71T11 no indica resistencia al impacto.. por lo cual no se sabe su comportamiento a temperaturas dadas, ni a solicitaciones de esfuerzos o vibraciones.

Si sueldas un chasis con ese alambre.. quisas se comporte exelente en stgo... pero en ritoke o Atacama, si vas al cajon o al sur en invierno solo x las vibraciones e impacto se quiebre la soldadura.. para trabajos livianos o de cargas estacionarias anda super...

Salud!2

Hola Elias, gracias por el aporte.
Saludos
Julio

[elias667]

Empezado por julioqtro

Hola Elias, gracias por el aporte.
Saludos
Julio

ok.. esa es la idea..jejejeje

[baiker]

excelente aporte y porfabor deja todo tus conocimientos aca, para ir aprendiendo jajajajaja

[elias667]

Empezado por baiker

excelente aporte y porfabor deja todo tus conocimientos aca, para ir aprendiendo jajajajaja

jajajjaja.. ya me siento como en la pega...jajjaja
pregunten cualquier cosa

[nona]

Aportazoooo Elias muy bueno el dato
No nos olvidemos de la seguridad de el soldador aca les muestro algo
_ La descarga electrica puede matar (desconectar el equipo ala red de alimentacion antes de su instalacion y de toda operacion de verificacion o reparacion)
_Los resipientes bajo precion pueden estallar si son soldados
_Las radiaciones generadas por el arco de soldadura pueden dañar los hojos y provocar quemaduras en la piel
_El ruido puede dañar el oido
_Los humos y gases pueden dañar la salud
_El calor y los chorros de metal fundido y las chispas pueden provocar incendios
_Los cables descubiertos son peligrosos