Pongamosle valores a la cosa y comparemos la resistencia a la traccion de cada una.... :wink:
Al arco con 6011 Rt = 50 Kg/mm2
Al arco con 7018 Rt = 55 kg/mm2
MIG con E70-6 = 60 kg/mm2
Segun mi punto de vista la 6011 es una excelente alternativa, yo al menos no veo, desde el punto de vista de la resistencia, una diferencia taaaannn grande. El tema aca es la gran diferencia en terminos de la "calidad" del cordon que esta determinada mas que nada por el tipo de recubrimiento o sistema de soldadura mas que en el "material de aporte" propiamente tal. El recubrimiento de la 7018 es de muy buena calidad, lo que permite lograr un cordon de excelente presentacion ya que forma una escoria autodesprendente, a diferencia de la 6011, que se tiene que picar la escoria para retirarla y la presentacion y calidad del cordon depende de la habilidad del soldador. Ahora en el caso de la MIG, claro el "recubrimiento" es un gas inerte que protege al cordon mientras solidifica, se logra un cordon muy bonito aunque el soldador sea maoma... :wink: . Es mas, se usa mucho tirar un cordon raiz en 6011 que tiene muy buena penetracion y rematar con un cordon de presentacion 7018 que tiene una penetracion controlada y excelente terminacion del cordon.
La gracia es que la 6011 la puedes tirar con cualquier maquina, no asi una 7018, que no se puede tirar con una maquina de soldar cacera y ni hablar de una MIG.
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