ah se me olvidaba mencionar las disculpas por postear algo nada que ver con el proyecto (lo de las fotos de bujes tipo jonny joints) pero espero que si sirven los bujes que digo yo se puedan aplicar a nuestros 4x4, y de paso decirle al señor fantasma y al dueño de la camioneta que se ve muy clean todo, e impeque, espero que siga asi su proyecto y ver luego andando la d411

felicitaciones, saludos

Ah, es que mencionastes que no podias soldar por haberse acabado el CO2 no el Argon, y el CO2 se usa para la Gassless. Solo eso

tambien puedes usar co2 para mig,es mas economico

Aerrrrrr, con argon y helio se puede soldar metales ferrosos, inox. y no ferrosos sin embargo para soldar metales ferrosos se puede usar Co2.

No se, yo toda la vida he soldado acero con Argon o Argon mezclado con CO2, u Oxigeno, pero siempre Argon. Para lo unico que uso CO2 es para la Gassless de acero inoxidable, pero solo para enfriar, no para gerenar la atmosfera.-

The primary shielding gasses used are:

Argon
Argon - 1 to 5% Oxygen
Argon - 3 to 25% CO2
Argon/Helium
CO2 is also used in its pure form in some MIG welding processes. However, in some applications the presence of CO2 in the shielding gas may adversely affect the mechanical properties of the weld.

Common gas mixes for the home hobbyist and small fabricator would be:

100% CO2 -Lowest price, generally greatest penetration, and higher levels of spatter. Limited to short circuit and globular transfer.

75% Argon - 25% CO2 -Higher price, most commonly used by home hobbyist and light fabricator, lower levels of spatter and flatter weld bead than 100% CO2. Limited to short circuit and globular transfer.

85% Argon - 15% CO2-Higher price, most commonly used by fabricators, with a good combination of lower spatter levels and excellent penetration for heavier plate applications and with steels that have more mill scale. Can be used in short circuit, globular, pulse and spray transfer.

90% Argon - 10% CO2- Higher price, most commonly used by fabricators, with a good combination of lower spatter levels and good penetration for a wide variety of steel plate applications. Can be used in short circuit, globular, pulse and spray transfer.
TRY C-25 SHIELDING GAS (75% Argon, 25% CO2 )

la maquina la compre con co2, se ha ocupado con co2 siempre, lo ideal es argon, pero ha 6 mil y tanto el kilo en una botella de 26 kilos no es viable a menos que se use comercialmente cosa que en no aplica, ademas la conversion de la botella de co2 a mig esnuna cifra no despreciable, segun lo que he estudiado del tema el unico pero es que el co2 deja un poco mas porosa la soldadura que el argon o una mezcla especial para mig, ahora si arriendas la botella talvez salga mas economico

Ah, perfecto, ahi esta la cosa. (Como se nota que el gas no lo pago yo) :lol:

Para no entrar en polemica voy a copiar lo que dice mi manual INDURA :

Gases Protectores :

- Gases inertes y activos se emplean en el sisema MIG.

Cuando se desea soldar metales no ferrosos, se emplean gases inertes debido a que ellos no reaccionan con los metales. Los gases inertes usados en sistemas MIG son : Argòn, Helio y mezclas de Argon-Helio.

Sin embargo, en la soldadura de metales ferrosos se puede emplear gases inertes o activos. Gases activos como Dioxido de carbono. mezclas de dioxido de carbono o gases protectores que tienen algun porcentaje de Oxigeno. estos gases no son quimicamente inertes y pueden formar compuestos con los metales.